Wat zijn de gebruikelijke productieprocessen voor sportwaterflessen?

Wat zijn de gebruikelijke productieprocessen voor sportwaterflessen?

Als essentiële uitrusting voor buitensporten en dagelijkse fitness heeft het productieproces van sportwaterflessen rechtstreeks invloed op de kwaliteit en gebruikerservaring van het product. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende productieprocessen voor sportwaterflessen:

1. Plastic sportwaterflessen
Plastic sportwaterflessen zijn populair omdat ze licht en goedkoop zijn. Het fabricageproces omvat gewoonlijk spuitgieten, een proces waarbij het plastic materiaal wordt verwarmd en gesmolten, in een mal wordt gespoten en wordt afgekoeld om de gewenste vorm te verkrijgen. De voordelen van plastic waterflessen zijn lichtheid en langzame warmtegeleiding, maar de slijtvastheid en hittebestendigheid zijn relatief slecht

2. Sportwaterflessen van roestvrij staal
Roestvrijstalen waterflessen zijn populair vanwege hun duurzaamheid en goede thermische isolatieprestaties. Het productieproces omvat stappen zoals stempelen, lassen en polijsten. Stempelen is het onmiddellijk vormen van een roestvrijstalen plaat tot de vorm van een waterfles door middel van een stempelkracht van 600 ton. Het knelpunt en de monding van de roestvrijstalen waterfles vereisen speciale verwerkingstechnologie, zoals extrusie om een ​​spiraalvormig patroon te vormen, om duurzaamheid te garanderen

3. Aluminium sportwaterflessen
Aluminium waterflessen zijn populair vanwege hun lichtheid en goede thermische geleidbaarheid. Het productieproces omvat stappen zoals het sorteren van aluminiumkoeken, stempelen, het maken van knelpunten en flessenmonden. Het productieproces van aluminium ketels omvat ook het reinigen en spuiten om smeermiddelen en onzuiverheden tijdens het extrusieproces te verwijderen, en het spuiten van hoogmoleculaire polymeren op de binnenwand om smaakgeleiding te voorkomen.

4. Siliconen sportketels
Siliconen waterkokers zijn populair op de markt vanwege hun opvouwbare en gemakkelijk mee te nemen functies. Tijdens het productieproces van siliconenketels moeten ze bij hoge temperatuur worden gevulkaniseerd door middel van speciale mallen. Dit proces kan de zachtheid en duurzaamheid van siliconen ketels garanderen.

5. Speciaal coatingproces
Sommige sportketels, vooral die van roestvrij staal, gebruiken speciale coatingprocessen om hun duurzaamheid en veiligheid te vergroten. SIGG-ketels maken bijvoorbeeld gebruik van hotmelt-spuiten om het coatingmateriaal te verwarmen en te smelten en dit vervolgens op de binnenwand van de ketel te spuiten. Dit proces maakt de coating hygiënischer en duurzamer en kan worden gebruikt voor koolzuurhoudende en fruitzure dranken.

6. Secundaire spuitgiettechnologie
Om de afdichtingsprestaties van sportwaterflessen te verbeteren, zullen sommige hoogwaardige waterflessen secundaire spuitgiettechnologie gebruiken om de pakking en het deksel direct te integreren, wat niet alleen een goed afdichtend effect bereikt, maar ook de mogelijkheid van scheiding fundamenteel elimineert

7. Opvouwbaar waterflesproces
Bij het productieproces van opvouwbare waterflessen moet rekening worden gehouden met de flexibiliteit en duurzaamheid van het materiaal. Dit soort waterfles is meestal gemaakt van speciaal plastic of siliconenmateriaal en wordt vervaardigd door middel van een nauwkeurig malontwerp en een gietproces op hoge temperatuur, zodat hij na gebruik kan worden opgevouwen om ruimte te besparen.

Samenvattend is het productieproces van sportwaterflessen divers en vereisen verschillende materialen en ontwerpen verschillende productieprocessen. Bij het kiezen van een geschikte sportwaterfles moet u naast het materiaal en het productieproces ook rekening houden met de duurzaamheid, veiligheid en draagbaarheid.