Welk proces is geschikt voor oppervlakteprint op roestvrijstalen waterbekers met kunststofspuittechnologie?

Door de populariteit van kunststof spuittechnologie en de vraag naar kunststof spuittechnologie in de markt zijn er steeds meer waterflessen met kunststof spuittechnologie op de markt. De afgelopen drie jaar zijn grote, met bloemen bedrukte waterbekers, die alleen populair waren in Europa en de Verenigde Staten, ook populair geworden in China. Dus welk proces is beter voor het printen van patronen in het spuitgietproces?

Door mijn persoonlijke ervaring in meerdere gevallen zal ik u vertellen welk proces het beste is voor het spuitgieten.

Patronen met een groot oppervlak in één kleur, vooral die voornamelijk zwart, zijn geschikt voor rolafdrukken en hebben de hoogste kostenprestaties.

Het eenkleurige patroon is relatief klein en de lijnomtrek is relatief dik, wat geschikt is voor tampondruk en de hoogste kostenprestaties heeft.

Monochromatische patronen, met relatief kleine patronen en delicate lijnen, zijn geschikt voor waterstickers en hebben het beste effect.

Kleurrijke patronen met een klein oppervlak zijn geschikt voor stickers met water. Het effect is het hoogste en de presentatie is delicater.

Kleurpatronen over grote oppervlakken, vooral die die het bekerlichaam bedekken, moeten worden beoordeeld op basis van de fijnheid van het gespoten plastic poeder. Middelkorrelige exemplaren kunnen worden bedrukt met warmteoverdracht, wat het meest kosteneffectief is en een hoge patroonvastheid heeft. Voor fijne deeltjes kunt u waterstickers of warmtetransferprinten gebruiken. Het hangt af van de complexiteit van de patroonkleur en de grootte van de bestelling.

Welk proces er ook wordt gebruikt voor het printen tijdens het spuitproces, het uiteindelijke effect is niet zo goed als het printen tijdens het spuitproces. Omdat het spuitproces wordt gekenmerkt door deeltjes met verschillende diktes op het oppervlak van de waterbeker, zullen er, naast het waterstickerproces, enkele gekartelde randen aan de randen van het patroon verschijnen na het afdrukken met andere afdrukprocessen. Als de klant zeer strenge drukvereisten heeft, is het raadzaam om eerst met het spuitproces te communiceren voordat u de productiekosten bepaalt.